| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
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| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
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| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
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| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 閥體 |
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| 形態(tài) | 碟式 | 類(lèi)型 | 二通式 |
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| 密封形式 | 硬密封式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 垂直板式 |
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| 公稱(chēng)通徑 | 50-4000mm | 口徑 | 50-4000 |
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| 安裝尺寸 | 50-4000 | | |
ZSRD帶定位器氣動(dòng)調(diào)節(jié)型蝶閥簡(jiǎn)介
由于現(xiàn)在的控制方式和手段越來(lái)越多,在實(shí)際工業(yè)生常和工業(yè)控制中,用來(lái)控制氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的方法也很多,常用的有以下幾種。氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥采用不同系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),滿(mǎn)足不同口徑、不同扭矩的蝶閥,配以電磁閥、限位開(kāi)關(guān)、三聯(lián)件、閥門(mén)定位器等附件可以實(shí)現(xiàn)不同的控制功能。氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥即可以做截?cái)嚅y使用,也可以用作調(diào)節(jié)控制(不建議用于控制誤差小的工況),而蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作成大口徑閥門(mén),因此在低壓大中口徑管道上得到越來(lái)越多的應(yīng)用,不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

是一種(閥板)繞垂直于通道的固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門(mén),其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復(fù)位式)氣動(dòng)執(zhí)行器和蝶形閥組成,按結(jié)構(gòu)分類(lèi)有中線(xiàn)型結(jié)構(gòu)、偏芯彈性座密封結(jié)構(gòu)、三維偏芯多層次彈性密封結(jié)構(gòu)。屬旋轉(zhuǎn)高性能型調(diào)節(jié)或切斷閥類(lèi),配用電-氣閥門(mén)定位器或電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、限位開(kāi)關(guān)(閥位回訊器),可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)和二位切斷控制,從而達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動(dòng)化控制。廣泛適用于氣體、濁液體、濃漿液或灰粉、懸浮顆粒類(lèi)等介質(zhì)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥操作力矩小,是所有閥類(lèi)中操作力矩小的一種,啟閉迅速,以壓縮空氣為動(dòng)力,通過(guò)活塞齒條,齒輪的機(jī)械傳動(dòng)閥桿,以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)閥板0~90o,就能快速的完成啟閉動(dòng)作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大,密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元;
采用電-氣閥門(mén)定位器,以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號(hào),由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出,改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度(0-90o任意角度),具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。閥門(mén)定位器是控制閥的主要附件,它將閥桿位移信號(hào)作為輸入的反饋測(cè)量信號(hào),以控制器輸出信號(hào)作為設(shè)定信號(hào),進(jìn)行比較,當(dāng)兩者有偏差時(shí),改變其到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出信號(hào),使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作,建立了閥桿位移量與控制器輸出信號(hào)之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。本文重點(diǎn)講解常見(jiàn)定位器調(diào)試步驟,幫助儀表人輕松掌握各類(lèi)定位器。

一閥門(mén)定位器的原理、作用
閥門(mén)定位器是控制閥的主要附件。它將閥桿位移信號(hào)作為輸入的反饋測(cè)量信號(hào),以控制器輸出信號(hào)作為設(shè)定信號(hào),進(jìn)行比較,當(dāng)兩者有偏差時(shí),改變其到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出信號(hào),使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作,建立了閥桿位移量與控制器輸出信號(hào)之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。因此,閥門(mén)定位器組成以閥桿位移為測(cè)量信號(hào),以控制器輸出為設(shè)定信號(hào)的反饋控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)的操縱變量是閥門(mén)定位器去執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出信號(hào)。
(1)用于對(duì)調(diào)節(jié)質(zhì)量要求高的重要調(diào)節(jié)系統(tǒng),以提高調(diào)節(jié)閥的定位精確及可靠性。
(2)用于閥門(mén)兩端壓差大(△p>1MPa)的場(chǎng)合。通過(guò)提高氣源壓力增大執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力,以克服液體對(duì)閥芯產(chǎn)生的不平衡力,減小行程誤差。
(3)當(dāng)被調(diào)介質(zhì)為高溫、高壓、低溫、有毒、易燃、易爆時(shí),為了防止對(duì)外泄漏,往往將填料壓得很緊,因此閥桿與填料間的摩擦力較大,此時(shí)用定位器可克服時(shí)滯。
(4)被調(diào)介質(zhì)為粘性流體或含有固體懸浮物時(shí),用定位器可以克服介質(zhì)對(duì)閥桿移動(dòng)的阻力。
(5)用于大口徑(Dg>100mm)的調(diào)節(jié)閥,以增大執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出推力。
(6)當(dāng)調(diào)節(jié)器與執(zhí)行器距離在60m以上時(shí),用定位器可克服控制信號(hào)的傳遞滯后,改善閥門(mén)的動(dòng)作反應(yīng)速度。
(7)用來(lái)改善調(diào)節(jié)閥的流量特性。
(8)一個(gè)調(diào)節(jié)器控制兩個(gè)執(zhí)行器實(shí)行分程控制時(shí),可用兩個(gè)定位器,分別接受低輸入信號(hào)和高輸入信號(hào),則一個(gè)執(zhí)行器低程動(dòng)作,另一個(gè)高程動(dòng)作,即構(gòu)成了分程調(diào)節(jié)。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥的啟閉速度調(diào)節(jié)
調(diào)節(jié)氣動(dòng)蝶閥啟閉速度的方法有很多種,首先加裝快速排氣閥可以使氣動(dòng)蝶閥啟閉更迅速。反之如果管道裝了快速排氣閥卸掉啟閉速度就會(huì)變慢。還有調(diào)節(jié)氣源壓力,調(diào)節(jié)氣源壓力的大小也可以調(diào)節(jié)氣動(dòng)蝶閥的啟閉速度。加裝定位器用來(lái)調(diào)節(jié)管道內(nèi)的流量,調(diào)節(jié)管道流量大小改變了對(duì)管道的沖擊力也可以調(diào)節(jié)氣動(dòng)蝶閥的啟閉速度。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1.氣動(dòng)蝶閥簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大,密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元。
2.氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥采用電-氣閥門(mén)定位器,以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力,接受控制系統(tǒng)輸入的4-20mA DC電流信號(hào),由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出,改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度(0-90°任意角度),具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。
3.氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí)高。氣缸體采用鏡面氣缸,無(wú)油潤(rùn)滑,磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動(dòng)軸承均采用邊界自潤(rùn)滑軸承無(wú)油潤(rùn)滑,確保傳動(dòng)軸不摩損。

主要技術(shù)參數(shù) 公稱(chēng)通徑 mm | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 額定流量系數(shù)Kv | 85 | 220 | 340 | 530 | 770 | 1360 | 2130 | 3060 | 4160 | 5450 | 6900 | 8500 | 12200 | 16600 | 21700 | 27540 | 34000 | 公稱(chēng)壓力 MPa | 0.6 | 額定轉(zhuǎn)角 ° | 70 | 信號(hào)壓力 KPa | 20~100 | 流量特性 | 近似等百分比 | 介質(zhì)溫度 ℃ | -20~200(常溫) ; -40~450(中溫) ; -40~600(高溫) | 接管法蘭 | 按JB78-59對(duì)夾式法蘭連接 | 信號(hào)連接螺孔 | M16×1.5 | 配用執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 薄膜式 | ZMA-2 | ZMA-3 | ZMA-4 | ZMA-5 | | 活塞式 | | ZSC-45 | 閥體材質(zhì) | ZG230-450;1Cr18Ni9; ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti | 可配附件 | 手輪、定位器、空氣過(guò)濾減壓器等。 |
活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) 型 號(hào) | 活塞直徑 mm | 有效面積 cm2 | 行程 mm | 操作壓力 KPa | 輸出力 N | ZSC-45 | 250 | 484 | 60 | 500 | 21800 |

性能指標(biāo) 執(zhí) 行 機(jī) 構(gòu) | 薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 類(lèi) 別 | 不帶定位器 | 帶定位器 | 帶定位器 | 彈簧范圍 KPa | 20~100 40~200 | 20~60 60~100 | 項(xiàng) 目 | 基 本 誤 差% | ±8 | - | ±2.0 | ±2.0 | 回 差% | 6 | - | 2.0 | 2.0 | 死 區(qū)% | 5 | - | 0.8 | 0.8 | 始終點(diǎn)偏差% | 氣 開(kāi) | 始點(diǎn) | ±4.0 | ±4.0 | ±2.0 | ± | 終點(diǎn) | ±8 | ±8 | 氣 關(guān) | 始點(diǎn) | ±8 | ±8 | 終點(diǎn) | ±4.0 | ±4.0 | 額定轉(zhuǎn)角偏差% | ±2.5 | 允許泄漏量1/h | 2×10-2×閥的額定容量 |
允許壓差 MPa 配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | ZMA-2 | ZMA-3 | ZMA-4 | ZMA-5 | ZSC-45 | 0° | 70° | 0° | 70° | 0° | 70° | 0° | 70° | 0° | 70° | 公稱(chēng)通徑mm | 50 | 0.6 | 0.097 (0.22) | | | | | | | | | 80 | 0.6 | 0.038 (0.086) | | | | | | | | | 100 | 0.556 (0.6) | 0.0196 (0.0445) | | | | | | | | | 125 | | | 0.6 | 0.0250 (0.0542) | | | | | | | 150 | | | 0.444 (0.6) | 0.0150 (0.0314) | | | | | | | 200 | | | 0.185 (0.407) | 0.00587 (0.0129) | | | | | | | 250 | | | | | 0.331 (0.6) | 0.00845 (0.0175) | | | | | 300 | | | | | 0.181 (0.385) | 0.00461 (0.00983) | | | | | 350 | | | | | 0.133 (0.284) | 0.00292 (0.00622) | | | | | 400 | | | | | | | 0.216 (0.45) | 0.00485 (0.0101) | | | 450 | | | | | | | 0.171 (0.356) | 0.00341 (0.00741) | | | 500 | | | | | | | 0.139 (0.289) | 0.0025 (0.0052) | | | 600 | | | | | | | | | 0.6 | 0.019 | 700 | | | | | | | | | 0.6 | 0.0119 | 800 | | | | | | | | | 0.442 | 0.00795 | 900 | | | | | | | | | 0.339 | 0.00599 | 1000 | | | | | | | | | 0.236 | 0.00403 |
ZSRD帶定位器氣動(dòng)調(diào)節(jié)型蝶閥結(jié)構(gòu)圖 公稱(chēng)通徑DN | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 (標(biāo)準(zhǔn)值) | 連接尺寸 | L | H | H1 | PN0.6MPa | PN1.0MPa | 毫米 | 英寸 | 法蘭式 | 對(duì)夾式 | D | D1 | Z-d | D | D2 | Z-d | 50 | 2 | 108 | 43 | 100 | 400 | 140 | 110 | 4--14 | 165 | 125 | 4--18 | 65 | 21/2 | 112 | 46 | 115 | 420 | 160 | 130 | 4--14 | 185 | 145 | 4--18 | 80 | 3 | 114 | 49 | 120 | 138 | 190 | 150 | 4--18 | 200 | 160 | 8-18 | 100 | 4 | 127 | 56 | 130 | 524 | 210 | 170 | 4--18 | 220 | 180 | 8-18 | 125 | 5 | 140 | 64 | 150 | 570 | 240 | 200 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 | 150 | 6 | 140 | 70 | 170 | 743 | 265 | 225 | 8-18 | 285 | 240 | 8-22 | 200 | 8 | 152 | 76 | 200 | 767 | 320 | 280 | 8-18 | 340 | 295 | 8-22 | 250 | 10 | 165 | 76 | 235 | 790 | 375 | 335 | 12-18 | 395 | 350 | 12-22 | 300 | 12 | 178 | 83 | 300 | 890 | 440 | 395 | 12-22 | 445 | 400 | 12-22 | 350 | 14 | 190 | 92 | 325 | 954 | 490 | 445 | 16-22 | 505 | 460 | 16-22 | 400 | 16 | 216 | 102 | 355 | 1070 | 540 | 495 | 16-22 | 565 | 515 | 16-26 | 450 | 18 | 222 | 114 | 390 | 1140 | 595 | 550 | 20-22 | 615 | 565 | 20-26 | 500 | 20 | 229 | 127 | 420 | 1200 | 645 | 600 | 20-26 | 670 | 620 | 20-26 | 600 | 24 | 267 | 154 | 490 | 1380 | 755 | 705 | 24--26 | 780 | 725 | 20-30 | 700 | 28 | 292 | 165 | 550 | 1580 | 860 | 810 | 24--30 | 895 | 840 | 24--30 | 800 | 32 | 318 | 190 | 640 | 1760 | 975 | 920 | 24--30 | 1015 | 950 | 24--33 | 900 | 36 | 330 | 203 | 710 | | 1075 | 1020 | 24--30 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1000 | 40 | 410 | 216 | 770 | | 1175 | 1120 | 28--30 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1200 | 48 | 470 | 254 | 890 | | 1405 | 1340 | 32-33 | 1450 | 1380 | 32-39 |

主要零件材料及使用溫度范圍 零件名稱(chēng) | 材 料 | 溫度范圍℃ | 閥體 閥板 | ZG230-450 | -40-450 | ZG1Cr18Ni9Ti | -250-550 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | |
注:此表為各種材料的極限使用溫度,在實(shí)際選用中應(yīng)根據(jù)其產(chǎn)品的介質(zhì)溫度范圍,確定材料的,使用溫度,其使用溫度不得低于介質(zhì)溫度范圍下限,使用溫度不得高于介質(zhì)溫度范圍的上限。 本實(shí)用新型提供一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥,包括閥體、閥芯、閥桿和氣動(dòng)執(zhí)行器,所述閥芯設(shè)于所述閥體內(nèi)部容納腔內(nèi),并與所述閥體轉(zhuǎn)動(dòng)配合,其特征在于:所述氣動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)具有齒輪軸,所述齒輪軸上方伸出所述氣動(dòng)執(zhí)行器,所述齒輪軸上表面均勻分布有刻度盤(pán),所述齒輪軸上方設(shè)有手柄,所述手柄與所述齒輪軸上表面通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述手柄與所述齒輪軸的接觸面還設(shè)有指針,所述閥桿一端穿過(guò)所述閥體并與所述閥芯固定連接,所述閥桿另一端伸出所述閥體外部,并與所述氣動(dòng)執(zhí)行器的所述齒輪軸一端固定連接,當(dāng)氣動(dòng)執(zhí)行器出現(xiàn)異常時(shí),本實(shí)用新型也可以清楚的確定閥芯的旋轉(zhuǎn)角度。  閥門(mén)定位器的分類(lèi) 1、閥門(mén)定位器按輸入信號(hào)分為氣動(dòng)閥門(mén)定位器、電-氣閥門(mén)定位器和智能閥門(mén)定位器。 (1)氣動(dòng)閥門(mén)定位器的輸入信號(hào)是標(biāo)準(zhǔn)氣信號(hào),例如,20~100kPa氣信號(hào),其輸出信號(hào)也是標(biāo)準(zhǔn)的氣信號(hào)。 (2)電氣閥門(mén)定位器的輸入信號(hào)是標(biāo)準(zhǔn)電流或電壓信號(hào),例如,4~20mA電流信號(hào)或1~5V電壓信號(hào)等,在電氣閥門(mén)定位器內(nèi)部將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為電磁力,然后輸出氣信號(hào)到撥動(dòng)控制閥。 (3)智能電氣閥門(mén)定位器它將控制室輸出的電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣信號(hào),根據(jù)調(diào)節(jié)閥工作時(shí)閥桿摩擦力,抵消介質(zhì)壓力波動(dòng)而產(chǎn)生的不平衡力,使閥門(mén)開(kāi)度對(duì)應(yīng)于控制室輸出的電流信號(hào)。并且可以進(jìn)行智能組態(tài)設(shè)置相應(yīng)的參數(shù),達(dá)到改善控制閥性能的目的。 2、按動(dòng)作的方向可分為單向閥門(mén)定位器和雙向閥門(mén)定位器。單向閥門(mén)定位器用于活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí),閥門(mén)定位器只有一個(gè)方向起作用,雙向閥門(mén)定位器作用在活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸的兩側(cè),在兩個(gè)方向起作用。 3、按閥門(mén)定位器輸出和輸入信號(hào)的增益符號(hào)分為正作用閥門(mén)定位器和反作用閥門(mén)定位器。正作用閥門(mén)定位器的輸入信號(hào)增加時(shí),輸出信號(hào)也增加,因此,增益為正。反作用閥門(mén)定位器的輸入信號(hào)增加時(shí),輸出信號(hào)減小,因此,增益為負(fù)。 4、按閥門(mén)定位器輸入信號(hào)是模擬信號(hào)或數(shù)字信號(hào),可分為普通閥門(mén)定位器和現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)電氣閥門(mén)定位器。普通閥門(mén)定位器的輸入信號(hào)是模擬氣壓或電流、電壓信號(hào),現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)電氣閥門(mén)定位器的輸入信號(hào)是現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的數(shù)字信號(hào)。 5、按閥門(mén)定位器是否帶CPU可分為普通電氣閥門(mén)定位器和智能電氣閥門(mén)定位器。普通電氣閥門(mén)定位器沒(méi)有CPU,因此,不具有智能,不能處理有關(guān)的智能運(yùn)算。智能電氣閥門(mén)定位器帶CPU,可處理有關(guān)智能運(yùn)算,例如,可進(jìn)行前向通道的非線(xiàn)性補(bǔ)償?shù)龋F(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)電氣閥門(mén)定位器還可帶PID等功能模塊,實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的運(yùn)算。 6、按反饋信號(hào)的檢測(cè)方法也可進(jìn)行分類(lèi)。例如,用機(jī)械連桿方式檢測(cè)閥位信號(hào)的閥門(mén)定位器:用霍爾效應(yīng)檢測(cè)位移的方法檢測(cè)閥桿位移的閥門(mén)定位器:用電磁感應(yīng)方法檢測(cè)閥桿位移的閥門(mén)定位器等。

調(diào)試步驟: 1、接通氣源前,先將氣源管放空一段時(shí)間以排除管路中可能存在的灰塵、雜質(zhì)、水、油等。建議放空時(shí)間 30 分鐘,可以用手或者白紙、白布進(jìn)行氣源質(zhì)量的檢查。聲明:如由于灰塵、雜質(zhì)、水、油等造成定位器的損壞,ABB 將不提供質(zhì)保。檢查減壓閥后壓力是否符合執(zhí)行器的銘牌參數(shù)要求(定位器的大供氣壓力為 6 BAR,但實(shí)際供氣壓力必須參考執(zhí)行器所容許的大氣源壓力)。 2、接通 4---20mA 輸入信號(hào)。(定位器的工作電源取自輸入信號(hào),由 DCS 二線(xiàn)制供電,直接加至定位器的電壓不能超過(guò) 30V / 50mA,否則有可能損壞定位器電路)。 3、檢查位置返饋桿的安裝角度(如定位器與執(zhí)行器整體供貨,則已經(jīng)由執(zhí)行器供貨商安裝調(diào)試完畢,只需作檢查確認(rèn),該步并非必須): • 按住 MODE 鍵。 • 并同時(shí)點(diǎn)擊? 或? 鍵,直到操作模式代碼 1.3 顯示出來(lái)。 • 松開(kāi) MODE 鍵。 • 使用? 或? 鍵操作,使執(zhí)行器分別運(yùn)行到兩個(gè)終端位置,記錄兩終端角度 • 兩個(gè)角度應(yīng)符合下列角度范圍(角位移 20 度,無(wú)需嚴(yán)格對(duì)稱(chēng)) 直行程應(yīng)用范圍在 -28º--- +28º 之內(nèi)。 角行程應(yīng)用范圍在 -57º--- +57º 之內(nèi)。 全行程角度應(yīng)不小于 25º 若角度未符合上述要求,則需通過(guò)調(diào)節(jié)反饋桿、聯(lián)軸器或者定位器的安裝位置使得角度值滿(mǎn)足上述要求。 4、啟動(dòng)自動(dòng)調(diào)整程序(執(zhí)行器或閥門(mén)安裝于系統(tǒng)后通過(guò)此程序重新整定) |
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